среда, 27 июля 2016 г.
четверг, 28 апреля 2016 г.
вторник, 19 апреля 2016 г.
четверг, 7 апреля 2016 г.
Курсовая работа ПМ.03 - начало
Задание № 1. Рисунок модели - художественный эскиз + технический эскиз
Задание № 2. Описание внешнего вида модели, определится с материалом.
Задания выполнить к 12.04.2016 г. (вторник)
Задание № 3. НАПРАВЛЕНИЕ МОДЫ! На выходных кто уезжает домой обязательно посмотрите и подберите модель, в соответствии с НАПРАВЛЕНИЕМ МОДЫ 2016 - 2017 г. 
Для анализа направления моды прикрепила в раздел "Документы" файл "Анализ направления моды"
Задания выполнить к 12.04.2016 г. (вторник) Задание № 3. НАПРАВЛЕНИЕ МОДЫ! На выходных кто уезжает домой обязательно посмотрите и подберите модель, в соответствии с НАПРАВЛЕНИЕМ МОДЫ 2016 - 2017 г. Для анализа направления моды прикрепила в раздел "Документы" файл "Анализ направления моды"
12 апреля 2016 г. сдать задания № 1 
и 2 
Консультация с 12 апреля 2016 года переносится на 13.04.2016 г., 16.00 час.
Заранее позаботьтесь о перекусе 
четверг, 31 марта 2016 г.
Программы для закройщиков и модельеров
Закройщик
http://dmitriy-prog.ru/ru/main_rus.html
оптитекс
http://www.optitex.com/Help/en/index.php/Main_Page
https://club.season.ru/index.php?showtopic=8599&st=580
ред кафе
http://dmitriy-prog.ru/ru/main_rus.html
оптитекс
http://www.optitex.com/Help/en/index.php/Main_Page
https://club.season.ru/index.php?showtopic=8599&st=580
ред кафе
вторник, 29 марта 2016 г.
Сайты — цветогенераторы
http://www.colorhunter.com/
На этом сайте можно загрузить свое фото и так же получить основные его цвета в двух шкалах
Мышкой выберите цвет на цветовом колесе. Справа вы увидите схему монохромной гармонии.
Выше колеса есть кнопки выбора других цветовых схем.
Чтобы получить результат в виде шкалы, нажмите на кнопку color tables внизу справа.
На этом сайте можно загрузить свое фото и так же получить основные его цвета в двух шкалах
Мышкой выберите цвет на цветовом колесе. Справа вы увидите схему монохромной гармонии.
Выше колеса есть кнопки выбора других цветовых схем.
Чтобы получить результат в виде шкалы, нажмите на кнопку color tables внизу справа.
среда, 23 марта 2016 г.
Методы организации труда
Одежду
изготовливают на предприятиях и в швейных цехах ателье. На предприятиях одежду
изготовляют в технологических потоках.
По способу передачи предметов труда от одного
исполнителя к другому различают конвейерные и неконвейерные потоки.
В конвейерных потоках предметы труда
передаются от одного исполнителя к другому по ленте транспортирующего
устройства, а в неконвейерных потоках - с помощью стеллажей, скатов и
междустольев.
В зависимости от выпуска изделий в смену
потоки разделяют на три группы малой, средней и большой мощности.
Потоки различаются также в зависимости от
числа изготовляемых в них изделий по моделям и видам одномодельные и
многомодельные.
В швейном производстве организуются
несекционные и секционные потоки.
Несекционными называются конвейерные и
неконвейерные потоки с непрерывным технологическим процессом.
Секционными называются потоки, в которых
технологический процесс расчленен по стадиям обработки изделий на секции
(заготовительную, монтажную, отделочную).
В заготовительной секции выполняют обработку
отдельных деталей изделия (лифа, юбки, рукавов, воротников, карманов, поясов и
т. п.). В монтажной секции про-изводят сборку деталей соединяют боковые и
плечевые срезы, воротник с горловиной, окат рукава с проймами, лиф с юбкой и т.
п. В отделочной секции выполняют окончательную отделку изделий -
влажно-тепловую обработку и пришивание отделочных деталей и фурнитуры.
Отделочные секции могут размещаться в отдельных помещениях.
Неконвейерные и конвейерные потоки бывают
съемные и несъемные.
В съемных потоках рабочие каждой смены после
окончания работы снимают с рабочих мест необработанные детали и изделия,
убирают их в шкаф до следующего дня. В несъемных потоках рабочие каждой
следующей смены продолжают работу над незаконченными рабочими предыдущей смены
деталями. Съемные потоки позволяют увеличить число моделей и видов изделий,
изготовляемых в одном потоке. Однако съемные потоки имеют и недостатки.
Самой
распространенной формой организации изготовления одежды в ателье является бригадный метод работы.
Число рабочих, занятых изготовлением легкой
одежды, в бригадах малой мощности - 4 - 7, в бригадах средней мощности - 8 -
14, в бригадах большой мощности - 15 - 30 человек.
Основным принципом разделения труда в
бригадах малой мощности является специализация рабочих мест по видам работ
(ручная, машинная, влажно-тепловая обработка), в бригадах средней и большой
мощности - по обработке отдельных деталей и узлов изделий. В бригадах средней и
большой мощности можно широко использовать специальное оборудование, т. е.
заменить ручные операции на операции, выполняемые на спецмашинах.
С целью более полного использования
оборудования изделие при обработке в бригаде может возвращаться на отдельные
рабочие места несколько раз. Производительность труда в бригадах большой
мощности на 20-30% выше производительности труда в бригадах малой мощности.
Объектом для разработки технологического
процесса изготовления изделия по индивидуальным заказам бригадным методом
является условное изделие средневзвешенной трудоемкости, включающее модельные,
конструктивные и технологические особенности обработки одного или нескольких
технологически однородных изделий одной подгруппы с учетом процента
повторяемости этих изделий и присущих им особенностей обработки.
воскресенье, 20 марта 2016 г.
Предприятия, оказывающие услуги по изготовлению швейных и текстильных изделий
Ателье.
Это технически и территориально обособленное производственное объединения, оказывающее услуги населению, по изготовлению швейных и текстильных изделий. Ателье имеет замкнутый цикл производства, начиная от приема заказов и заканчивая выдачей готовых изделий.
Ателье могут быть узкоспециализированными по изготовлению одного вида одежды, например мужской верхней одежды, и смешанными по изготовлению нескольких групп одежды: верхней мужской, женской одежды и женской легкой одежды. Ателье разделяются по категориям: высшего разряда, I и II разрядов, мастерские. Ателье присваивают разряд в зависимости от показателей качества услуг и обслуживания, квалификации исполнителей и технического уровня производства.
Ателье высшего разряда обеспечивает изготовление одежды, отличающейся новизной ассортимента, разнообразием и оригинальностью моделей, отделок, соответствующих направлению моды. Заказчику предоставляют услуги: художника-модельера, в обязанности которого входят выбор моделей и материалов для заказчика в соответствии с назначением одежды, обликом заказчика, направлением моды; консультанта-диспетчера, задачей которого является обеспечение высокой культуры общения с заказчиком, четкой работы салона, информации о заказах, наличии материалов, контроль за исполнением заказов в установленные сроки. Над изготовлением изделия работают закройщики, портные, имеющие звание «Мастер высшего класса» или «Мастер первого класса» или разряд, соответствующий выполняемой работе. Изделия изготовляют в основном индивидуально.
Ателье I разряда обеспечивает изготовление, обновление и ремонт одежды разных видов. Заказчику предоставляют те же услуги, что и в ателье высшего разряда. Изделия выполняют закройщики, портные, имеющие звание «Мастер первого класса» или высший квалификационный разряд. Изделия изготовляют в бригадах малой мощности или в укрупненных бригадах в соответствии с методами обработки, рекомендуемыми для ателье I разряда.
Ателье II разряда обеспечивает те же виды услуг, что и I разряда, только заказы здесь принимают менее сложных моделей. Консультацию дает закройщик. Информацию о приеме заказов, готовности примерки или изделия дает приемщик. Изделия изготовляют бригадным методом.
Дом моды. Может быть высшего или I разряда. Дом моды характеризуется высоким качеством обслуживания и художественным исполнением одежды. В отличие от ателье имеется модельно-конструкторская группа, выставочный и демонстрационный залы с показом и демонстрацией моделей, соответствующей перспективному направлению моды, оригинальных моделей одежды всех видов, одежды в ансамбле. Заказчик может заказать модель одежды без права ее повторения.
Основными производственными помещениями предприятия, изготовляющего одежду по индивидуальным заказам, являются: салон, участок запуска, раскройный цех, склад сырья и фурнитуры, швейный цех, склад готовой продукции.
Салон.
Это помещение, в котором заказчику предоставляют наглядную информацию о направлении моды, информируют о возможности заказа в соответствии с желаниями заказчика, выполняют операции по приему заказов, примерке и выдаче изделий. Одним из факторов, характеризующих культуру обслуживания населения, является удобство пользования предприятиями бытового обслуживания, поэтому салон может располагаться не только в ателье, но и входить в состав стационарных комплексных приемных пунктов (КПП).
Задачами КПП являются: выполнение функций салона; систематическая информация населения о новых видах услуг, о поступлении новых образцов материалов, новых моделей одежды-полуфабрикатов; изучение спроса населения на различные виды швейных услуг; подготовка информации для предприятий о повышении спроса на отдельные виды услуг, о необходимости снятия с производства отдельных моделей одежды-полуфабрикатов и др. Салон может быть и подразделением предприятия, выполняющим ограниченные виды услуг:
В салонах срочного ремонта различных видов одежды выполняются услуги на все виды ремонта (без полного перекроя). Ремонт изделий выполняется в небольшие сроки или в присутствии заказчика. Для чистки загрязненной одежды выделяется участок микрохимчистки или чистка выполняется на предприятиях химчистки.
Салон одежды-полуфабрикатов организует продажу полуфабрикатов. Одновременно салон имеет участок для окончательной обработки выбранных заказчиками полуфабрикатов. Полуфабрикаты в салон поступают из различных производственных подразделений.
Салон ателье (приемный зал) представляет собой просторное, красиво оформленное помещение, которое имеет хорошее искусственное и естественное освещение, соответствующую рекламу и вывеску. В салоне должна находиться необходимая мебель для заказчиков: журнальные столики для просмотра журналов мод, у каждого столика два-три мягких удобных кресла. На видном месте вывешивают правила приема и выдачи заказов и прейскуранты на выполняемые услуги. На окнах должны быть занавеси из декоративной ткани. Примерочные кабины, число которых зависит от числа заказов, принимаемых ателье ежедневно, должны быть задрапированы. В каждой кабине зеркало-трельяж, тумбочка, стул и вешалки. Кабины должны быть хорошо освещены.
Предлагаемые материалы должны быть представлены на стендах, а новые рекомендуемые - на манекенах и в красиво оформленных витринах. В вестибюле приемной устанавливают вешалку и зеркало. В салоне выдают справки, принимают заказы, проводят примерки, выдают готовые изделия.
В связи с различными видами работ салон можно условно разделить на несколько зон.
При входе в салон находится зона справок, где расположено рабочее место приемщика-информатора с автоматической справочной установкой. Оно оснащено рабочим креслом и стульями для заказчиков. На столе приемщика-информатора установлен аппарат внутренней связи и городской телефон.
Посетитель, получивший ответ на интересующий его вопрос, проходит в зону консультации по выбору моделей, в которой должны быть образцы моделей, стенды с фотографиями и образцами отделок и, наконец, рабочее место художника-консультанта. У художника-консультанта заказчик может получить квалифицированную консультацию по выбору материала, модели и по желанию просмотреть на экране компьютера выбранные модели изделий.
В зоне приема и оформления заказов вблизи стенда с образцами материалов расположено рабочее место приемщика заказов. Оно оснащено столом для промера тканей, электронно-вычислительной машиной для выполнения счетно-вычислительных работ, телефонным аппаратом для внутренней и городской связи, секционным шкафом-стеллажом.
В зоне работы закройщика (кроме рабочего места в раскройном цехе) вблизи кабины для снятия мерок расположено дополнительное рабочее место закройщика. На этом рабочем месте закройщик в паспорте заказа наносит по контурам силуэта особенности силуэта модели, предложенной художником-консультантом. В кабине для снятия мерок снимают мерки с заказчика.
В зоне расчетов с заказчиком расположено рабочее место кассира, где заказчик производит оплату через кассу за сданный или получаемый заказ. Рабочее место кассира находится вблизи рабочих зон приемщика заказов и склада готовой продукции. Оно оснащается столом и кассовым аппаратом. Рядом со столом кассира находится шкаф приемщика с сейфом для хранения документации и ценных бумаг.
В зоне выдачи готовых изделий вблизи склада готовых изделий и примерок расположено рабочее место работника по выдаче заказов, где заказчик получает готовый заказ. Рабочая зона находится в приемном салоне (стол) и на складе (автоматическая конвейерная установка - АКУ). Все готовые и подготовленные к примеркам изделия, в подвешенном состоянии размещают на кронштейнах АКУ. Их вызов осуществляется с пульта управления из зоны выдачи заказов.
Участок запуска.
На всех предприятиях, изготовляющих одежду по индивидуальным заказам населения, для обеспечения высокого качества обслуживания должна быть внедрена система оперативного управления производством, она обеспечивает гарантированные сроки изготовления одежды и ритмичность работы всех участков производства. Основным связующим звеном в производственном процессе является участок запуска.
Участок запуска своевременно обеспечивает работой участки производства: распарывания и чистки (если выполняют ремонт и обновление одежды), раскроя, подготовки изделия к примерке и окончательной обработки изделия. Для этого все заказы (отрезы, спорки, крой, изделия после примерки и уточнения, детали приклада и фурнитуры) должны находиться на участке запуска.
Запускальщик регистрирует все поступившие на участок запуска заказы, размещает материалы, крой и изделия в зоне хранения; подбирает заказы по нарядам-заданиям и выдает их через мастера участка на каждый участок производства; заполняет и ведет журнал учета поступления и запуска заказов. Мастер участка обеспечивает выполнение заказов в соответствии с назначенными сроками.
Основную работу обеспечивает диспетчерская служба. Диспетчер распределяет задания закройщикам; разрабатывает графики: работы закройщиков, запуска заказов, назначения сроков примерок и исполнения заказов; готовит наряды-задания на все участки производства; осуществляет контроль за выполнением партий заказов (сутко-партий); заполняет карты учета оценок, данных заказчиком; подводит в конце месяца итоги работы по выполнению нарядов-заданий.
Раскройный цех. В связи с разнообразием видов услуг на швейных предприятиях бытового обслуживания раскрой материалом может быть двух видов: настилами по типу массового производства» и одиночными полотнами для индивидуальных заказов. Кроме того, так же, как и одиночными полотнами, перекраивают детали обновляемой одежды.
Склад сырья и фурнитуры. На складе сырья на стеллажах, полках и в шкафах хранят материалы ателье, а при отсутствии специального помещения для склада заказов и материалы, принятые от заказчика материалы верха, подкладки и приклада, фурнитуру и мех. Ткань в кусках и рулонах хранят на подставках и полочных стеллажах, фурнитуру - в ячеистых шкафах, натуральные меха - в специально проветриваемых шкафах, искусственные меха - в специальных установках для транспортирования и хранения их в подвешенном виде.
Склад подготовленных к примерке и готовых изделий.
На складе изделия вешают на кронштейны автоматической конвейерной установки, в шкафы с раздвигающимися дверцами или на одноярусные и двухъярусные кронштейны. Склад располагают рядом с салоном, в который поступают изделия в зону примерок и выдачи готовых заказов. Склад может состоять из нескольких участков (зон): изделий, подготовленных к примерке; полуфабрикатов одежды; готовой продукции.
Из швейного цеха на склад изделия доставляют в подвешенном состоянии.
Отличительной особенностью изготовления изделий в ателье высшего разряда (Домах моды) является тщательность пошива и особенно влажно-тепловой обработки.
Это технически и территориально обособленное производственное объединения, оказывающее услуги населению, по изготовлению швейных и текстильных изделий. Ателье имеет замкнутый цикл производства, начиная от приема заказов и заканчивая выдачей готовых изделий.
Ателье могут быть узкоспециализированными по изготовлению одного вида одежды, например мужской верхней одежды, и смешанными по изготовлению нескольких групп одежды: верхней мужской, женской одежды и женской легкой одежды. Ателье разделяются по категориям: высшего разряда, I и II разрядов, мастерские. Ателье присваивают разряд в зависимости от показателей качества услуг и обслуживания, квалификации исполнителей и технического уровня производства.
Ателье высшего разряда обеспечивает изготовление одежды, отличающейся новизной ассортимента, разнообразием и оригинальностью моделей, отделок, соответствующих направлению моды. Заказчику предоставляют услуги: художника-модельера, в обязанности которого входят выбор моделей и материалов для заказчика в соответствии с назначением одежды, обликом заказчика, направлением моды; консультанта-диспетчера, задачей которого является обеспечение высокой культуры общения с заказчиком, четкой работы салона, информации о заказах, наличии материалов, контроль за исполнением заказов в установленные сроки. Над изготовлением изделия работают закройщики, портные, имеющие звание «Мастер высшего класса» или «Мастер первого класса» или разряд, соответствующий выполняемой работе. Изделия изготовляют в основном индивидуально.
Ателье I разряда обеспечивает изготовление, обновление и ремонт одежды разных видов. Заказчику предоставляют те же услуги, что и в ателье высшего разряда. Изделия выполняют закройщики, портные, имеющие звание «Мастер первого класса» или высший квалификационный разряд. Изделия изготовляют в бригадах малой мощности или в укрупненных бригадах в соответствии с методами обработки, рекомендуемыми для ателье I разряда.
Ателье II разряда обеспечивает те же виды услуг, что и I разряда, только заказы здесь принимают менее сложных моделей. Консультацию дает закройщик. Информацию о приеме заказов, готовности примерки или изделия дает приемщик. Изделия изготовляют бригадным методом.
Дом моды. Может быть высшего или I разряда. Дом моды характеризуется высоким качеством обслуживания и художественным исполнением одежды. В отличие от ателье имеется модельно-конструкторская группа, выставочный и демонстрационный залы с показом и демонстрацией моделей, соответствующей перспективному направлению моды, оригинальных моделей одежды всех видов, одежды в ансамбле. Заказчик может заказать модель одежды без права ее повторения.
Основными производственными помещениями предприятия, изготовляющего одежду по индивидуальным заказам, являются: салон, участок запуска, раскройный цех, склад сырья и фурнитуры, швейный цех, склад готовой продукции.
Салон.
Это помещение, в котором заказчику предоставляют наглядную информацию о направлении моды, информируют о возможности заказа в соответствии с желаниями заказчика, выполняют операции по приему заказов, примерке и выдаче изделий. Одним из факторов, характеризующих культуру обслуживания населения, является удобство пользования предприятиями бытового обслуживания, поэтому салон может располагаться не только в ателье, но и входить в состав стационарных комплексных приемных пунктов (КПП).
Задачами КПП являются: выполнение функций салона; систематическая информация населения о новых видах услуг, о поступлении новых образцов материалов, новых моделей одежды-полуфабрикатов; изучение спроса населения на различные виды швейных услуг; подготовка информации для предприятий о повышении спроса на отдельные виды услуг, о необходимости снятия с производства отдельных моделей одежды-полуфабрикатов и др. Салон может быть и подразделением предприятия, выполняющим ограниченные виды услуг:
В салонах срочного ремонта различных видов одежды выполняются услуги на все виды ремонта (без полного перекроя). Ремонт изделий выполняется в небольшие сроки или в присутствии заказчика. Для чистки загрязненной одежды выделяется участок микрохимчистки или чистка выполняется на предприятиях химчистки.
Салон одежды-полуфабрикатов организует продажу полуфабрикатов. Одновременно салон имеет участок для окончательной обработки выбранных заказчиками полуфабрикатов. Полуфабрикаты в салон поступают из различных производственных подразделений.
Салон ателье (приемный зал) представляет собой просторное, красиво оформленное помещение, которое имеет хорошее искусственное и естественное освещение, соответствующую рекламу и вывеску. В салоне должна находиться необходимая мебель для заказчиков: журнальные столики для просмотра журналов мод, у каждого столика два-три мягких удобных кресла. На видном месте вывешивают правила приема и выдачи заказов и прейскуранты на выполняемые услуги. На окнах должны быть занавеси из декоративной ткани. Примерочные кабины, число которых зависит от числа заказов, принимаемых ателье ежедневно, должны быть задрапированы. В каждой кабине зеркало-трельяж, тумбочка, стул и вешалки. Кабины должны быть хорошо освещены.
Предлагаемые материалы должны быть представлены на стендах, а новые рекомендуемые - на манекенах и в красиво оформленных витринах. В вестибюле приемной устанавливают вешалку и зеркало. В салоне выдают справки, принимают заказы, проводят примерки, выдают готовые изделия.
В связи с различными видами работ салон можно условно разделить на несколько зон.
При входе в салон находится зона справок, где расположено рабочее место приемщика-информатора с автоматической справочной установкой. Оно оснащено рабочим креслом и стульями для заказчиков. На столе приемщика-информатора установлен аппарат внутренней связи и городской телефон.
Посетитель, получивший ответ на интересующий его вопрос, проходит в зону консультации по выбору моделей, в которой должны быть образцы моделей, стенды с фотографиями и образцами отделок и, наконец, рабочее место художника-консультанта. У художника-консультанта заказчик может получить квалифицированную консультацию по выбору материала, модели и по желанию просмотреть на экране компьютера выбранные модели изделий.
В зоне приема и оформления заказов вблизи стенда с образцами материалов расположено рабочее место приемщика заказов. Оно оснащено столом для промера тканей, электронно-вычислительной машиной для выполнения счетно-вычислительных работ, телефонным аппаратом для внутренней и городской связи, секционным шкафом-стеллажом.
В зоне работы закройщика (кроме рабочего места в раскройном цехе) вблизи кабины для снятия мерок расположено дополнительное рабочее место закройщика. На этом рабочем месте закройщик в паспорте заказа наносит по контурам силуэта особенности силуэта модели, предложенной художником-консультантом. В кабине для снятия мерок снимают мерки с заказчика.
В зоне расчетов с заказчиком расположено рабочее место кассира, где заказчик производит оплату через кассу за сданный или получаемый заказ. Рабочее место кассира находится вблизи рабочих зон приемщика заказов и склада готовой продукции. Оно оснащается столом и кассовым аппаратом. Рядом со столом кассира находится шкаф приемщика с сейфом для хранения документации и ценных бумаг.
В зоне выдачи готовых изделий вблизи склада готовых изделий и примерок расположено рабочее место работника по выдаче заказов, где заказчик получает готовый заказ. Рабочая зона находится в приемном салоне (стол) и на складе (автоматическая конвейерная установка - АКУ). Все готовые и подготовленные к примеркам изделия, в подвешенном состоянии размещают на кронштейнах АКУ. Их вызов осуществляется с пульта управления из зоны выдачи заказов.
Участок запуска.
На всех предприятиях, изготовляющих одежду по индивидуальным заказам населения, для обеспечения высокого качества обслуживания должна быть внедрена система оперативного управления производством, она обеспечивает гарантированные сроки изготовления одежды и ритмичность работы всех участков производства. Основным связующим звеном в производственном процессе является участок запуска.
Участок запуска своевременно обеспечивает работой участки производства: распарывания и чистки (если выполняют ремонт и обновление одежды), раскроя, подготовки изделия к примерке и окончательной обработки изделия. Для этого все заказы (отрезы, спорки, крой, изделия после примерки и уточнения, детали приклада и фурнитуры) должны находиться на участке запуска.
Запускальщик регистрирует все поступившие на участок запуска заказы, размещает материалы, крой и изделия в зоне хранения; подбирает заказы по нарядам-заданиям и выдает их через мастера участка на каждый участок производства; заполняет и ведет журнал учета поступления и запуска заказов. Мастер участка обеспечивает выполнение заказов в соответствии с назначенными сроками.
Основную работу обеспечивает диспетчерская служба. Диспетчер распределяет задания закройщикам; разрабатывает графики: работы закройщиков, запуска заказов, назначения сроков примерок и исполнения заказов; готовит наряды-задания на все участки производства; осуществляет контроль за выполнением партий заказов (сутко-партий); заполняет карты учета оценок, данных заказчиком; подводит в конце месяца итоги работы по выполнению нарядов-заданий.
Раскройный цех. В связи с разнообразием видов услуг на швейных предприятиях бытового обслуживания раскрой материалом может быть двух видов: настилами по типу массового производства» и одиночными полотнами для индивидуальных заказов. Кроме того, так же, как и одиночными полотнами, перекраивают детали обновляемой одежды.
Склад сырья и фурнитуры. На складе сырья на стеллажах, полках и в шкафах хранят материалы ателье, а при отсутствии специального помещения для склада заказов и материалы, принятые от заказчика материалы верха, подкладки и приклада, фурнитуру и мех. Ткань в кусках и рулонах хранят на подставках и полочных стеллажах, фурнитуру - в ячеистых шкафах, натуральные меха - в специально проветриваемых шкафах, искусственные меха - в специальных установках для транспортирования и хранения их в подвешенном виде.
Склад подготовленных к примерке и готовых изделий.
На складе изделия вешают на кронштейны автоматической конвейерной установки, в шкафы с раздвигающимися дверцами или на одноярусные и двухъярусные кронштейны. Склад располагают рядом с салоном, в который поступают изделия в зону примерок и выдачи готовых заказов. Склад может состоять из нескольких участков (зон): изделий, подготовленных к примерке; полуфабрикатов одежды; готовой продукции.
Из швейного цеха на склад изделия доставляют в подвешенном состоянии.
Отличительной особенностью изготовления изделий в ателье высшего разряда (Домах моды) является тщательность пошива и особенно влажно-тепловой обработки.
среда, 9 марта 2016 г.
Спецрисунок и художественная графика - практические работы
1. Рисунок круга и квадрата в перспективе
11. Рисунок гипсовых частей лица (нос, губы)
12. Рисунок гипсовых частей лица (ухо).
13. Рисунок головы человека по схеме пропорций
14. Зарисовка гипсовых слепков частей головы человека
15. Рисунок слепка гипсовой головы человека
16. Рисунок головы живой модели
17. Рисунок головы живой модели в головном уборе
18. Зарисовки скелета человека с натуры.
19. Зарисовка схемы пропорций фигуры человека в анфас и в профиль (муж. и женская фигуры).
20. Зарисовка схемы пропорций фигуры человека в повороте 3/4.
21. Зарисовка схемы пропорций фигуры человека с опорой на одну ногу.
22. Рисунок деталей одежды (воротники, рукава, карманы….)
23. Рисунок легкой одежды
24. Рисунок классического костюма
25. Рисунок верхней одежды
26. Зарисовка гипсового слепка руки человека.
27. Зарисовка гипсового слепка стопы человека.
28. Рисунок гипсового слепка фигуры человека.
29. Рисунок женской полуобнаженной фигуры.
30. Рисунок мужской одетой фигуры.
31. Графическое решение драпировки (однотонной и орнаментированной) в смешанной технике.
32. Декоративный рисунок натюрморта (в смешанной технике).
Самостоятельная работа обучающихся
Выполнить графические этюды головы человека.
33. Зарисовки стилизованного изображения фигуры человека
34. Рисунок фигуры человека в одежде с использованием линейной графики
35. Рисунок фигуры человека в одежде с использованием пятновой графики
36. Рисунок фигуры человека в одежде с использованием линейно-пятновой графики
37. Рисунок фигуры человека в одежде с использованием штриховой (фактурной) графики
38. Рисунок фигуры человека в одежде в смешанной графике
2. Рисунок цилиндра и куба в перспективе
3. Рисунок простых по форме предметов быта
4. Рисунок драпировки на двух точках опоры
5. Рисунок натюрморта из гипсовых геометрических тел
6. Рисунок натюрморт из предметов быта геометрическим телам
7. Рисунок натюрморта из предметов быта шаровидной формы
8. Рисунок более сложного натюрморта из предметов быта
9. Зарисовка черепа в двух поворотах
10. Рисунок гипсовых частей лица (глаза)
3. Рисунок простых по форме предметов быта
4. Рисунок драпировки на двух точках опоры
5. Рисунок натюрморта из гипсовых геометрических тел
6. Рисунок натюрморт из предметов быта геометрическим телам
7. Рисунок натюрморта из предметов быта шаровидной формы
8. Рисунок более сложного натюрморта из предметов быта
9. Зарисовка черепа в двух поворотах
10. Рисунок гипсовых частей лица (глаза)
11. Рисунок гипсовых частей лица (нос, губы)
12. Рисунок гипсовых частей лица (ухо).
13. Рисунок головы человека по схеме пропорций
14. Зарисовка гипсовых слепков частей головы человека
15. Рисунок слепка гипсовой головы человека
16. Рисунок головы живой модели
17. Рисунок головы живой модели в головном уборе
18. Зарисовки скелета человека с натуры.
19. Зарисовка схемы пропорций фигуры человека в анфас и в профиль (муж. и женская фигуры).
20. Зарисовка схемы пропорций фигуры человека в повороте 3/4.
21. Зарисовка схемы пропорций фигуры человека с опорой на одну ногу.
22. Рисунок деталей одежды (воротники, рукава, карманы….)
23. Рисунок легкой одежды
24. Рисунок классического костюма
25. Рисунок верхней одежды
26. Зарисовка гипсового слепка руки человека.
27. Зарисовка гипсового слепка стопы человека.
28. Рисунок гипсового слепка фигуры человека.
29. Рисунок женской полуобнаженной фигуры.
30. Рисунок мужской одетой фигуры.
31. Графическое решение драпировки (однотонной и орнаментированной) в смешанной технике.
32. Декоративный рисунок натюрморта (в смешанной технике).
Самостоятельная работа обучающихся
Выполнить графические этюды головы человека.
33. Зарисовки стилизованного изображения фигуры человека
34. Рисунок фигуры человека в одежде с использованием линейной графики
35. Рисунок фигуры человека в одежде с использованием пятновой графики
36. Рисунок фигуры человека в одежде с использованием линейно-пятновой графики
37. Рисунок фигуры человека в одежде с использованием штриховой (фактурной) графики
38. Рисунок фигуры человека в одежде в смешанной графике
воскресенье, 28 февраля 2016 г.
Влажно-тепловая обработка брюк
ВТО передних половинок брюк
Детали укладывают на столе правой половинкой вверх, боковыми срезами к работающему. Боковой и шаговый срезы оттягивают на 1,2-1,5 см на участке от линии коленей до линии низа. Образовавшуюся слабину сутюживают до середины передних половинок. Затем эти операции повторяют со стороны левой половинки брюк.
Сутюживание слабины в области голени
Половинки брюк разъединяют и складывают каждую отдельно лицевой стороной внутрь так, чтобы на участке от линии коленей до низа боковой срез совпадал с шаговым, а сгиб был направлен к сгибу верхней передней складки (или вытачки). Верхний участок шагового среза выступает за боковой срез . Сутюживают каждую половинку брюк по сгибу, не заутюживая его, на участке по линии коленей для получения плавной линии прогиба в области голени. Половинки брюк переворачивают и повторяют операции с другой стороны.
Если боковой шов в области бедра имеет выпуклую форму (а при наличии вытачек это обязательно), то выравнивают срез в области бедра, сутюживая слабину.
ВТО задних половинок брюк
Сутюживание бокового и шагового срезов в области икроножных мышц.
Половинки брюк складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, раскладывают их на столе правой половинкой вверх, боковыми срезами к работающему. Участок от линии коленей до низа сутюживают на 0,8-1,0 см сначала по боковому, а затем по шаговому срезу. Эту операцию повторяют со стороны левой половинки брюк.Оттягивание шагового и среднего срезов.Детали раскладывают на столе обрабатываемым срезом к работающему. Оттягивают шаговый срез в верхней его части на 2,0 - 2,5 см, отводят его в сторону бокового среза, одновременно оттягивают средний срез на участке наибольшей выемки. Возникшую слабину сутюживают до середины задней половинки. Эти же приемы повторяют со стороны левой половинки. Угол верхней части шагового среза (около 12 см - по шаговому срезу и 6 см - по среднему срезу) не оттягивают.Сутюживание в подъягодичной области и в облас ти голени.Половинки брюк разъединяют и складывают каждую отдельно лицевой стороной внутрь так, чтобы на участке от линии коленей до низа боковой срез совпадал с шаговым, срезы низа должны быть уравнены. Сгиб каждой половинки брюк должен быть направлен к верхней части среднего среза (на расстоянии 5 - 8 см от вершины). В верхней части шаговый срез должен отстоять от бокового среза на такую же величину, на какую шаговый срез передней половинки в верхней части выходил за боковой срез. Сутюживают сгиб деталей (не заутюживая его) ниже области ягодиц (напротив верхнего угла шагового среза, получая при этом вогнутую линию).
Соединение рукавов с проймами
Наименование
операции
|
Технические
условия на выполнение операции
|
Подготовка рукавов перед соединением их с изделием
|
На окатах рукавов ставят контрольные знаки.
Проверяют симметричность рукавов по длине, ширине, высоте оката
 |
Уточнение проймы
|
Уточняют линию втачивания рукава, наличие контрольных
знаков по пройме. Перед вметыванием рукава измеряют длину проймы и высоту
оката рукава. Разница (в пользу оката) составляет 3 - 4 см. Эта величина
зависит от свойств ткани, ее волокнистого состава, особенностей фигуры
заказчика. Пройму условно делят на четыре участка. Участок I - по 1,5см в
сторону поломки и спинки от плечевых швов. Участок II-от конца участка I до
контрольного знака по полочке. Участок III - от конца участка I до
контрольного знака по спинке. Участок IV - нижняя часть проймы между
контрольными знаками
 |
Примечание. Контрольные знаки получают в
месте пересечения линий перекатов на рукаве с проймой
Вметывание рукава
|
Совмещают контрольные знаки на окате и пройме и вметывают
рукав с посадкой. На участках I и IV посадка минимальная (механическая).
Основная посадка дастся в верхних частях оката участков II и III, причем на
участке II посадка на 0,5-1,0 см больше, чем на участке III. К контрольным
знакам на пройме посадка оката рукава постепенно сводится к минимуму. На
рисунке заштрихованная область показывает распределение посадки оката рукава
относительно проймы. Вметывают по рукаву прямыми стежками длиной 0,8-1,0 см.
Сначала вметывают верхнюю часть оката рукава, затем - нижнюю часть. Следовательно
- правый рукав начинают вметывать от локтевого шва, левый - от переднего шва.
Сутюживают посадку по окату на расстоянии 2,0 - 2,5 см от среза оката.
 |
Проверка качества вметывания
|
Изделие надевают на манекен или заказчика.
1. Рукава должны закрывать 2/3 длины боковых
карманов. 2. Рукава должны располагаться отвесно.
3. Линии передних перекатов должны быть
параллельны линии полузаноса.
4. Низ обоих рукавов должен находиться на
одинаковом уровне.
5. Посадка на окате должна быть распределена
равномерно, без перекосов.
6. Поперечная нить (уточная) в верхней части оката
должна располагаться горизонтально
 |
Втачивание рукавов
|
Втачивают по рукаву (ширина шва 1 см). Правый
рукав втачивают, начиная от локтевого шва к переднему по нижней части оката,
затем - по верхней части оката до переднего шва рукава, т.е., чтобы в нижней
части проймы строчка была двойная. Левый рукав втачивают, начиная от
переднего шва к локтевому через нижнюю часть оката, затем - по верхней части
оката до локтевого шва. Посадку сутюживают, шов направляют в сторону рукава.
Нитки вметывания удаляют
 |
Особенности втачивания рукава в открытую
пройму
|
Если рукав рубашечного покроя и боковые швы изделия,
и нижние швы рукавов совпадают, рукава соединяют с проймами до соединения
боковых срезов изделия и нижних срезов рукавов. Рукав вметывают и втачивают
по рукаву (ширина шва 1 см), посадку сутюживают. Затем одной строчкой
стачивают боковые срезы и нижние срезы рукавов, обрабатывают низ изделия и
рукавов и т.д.
|
Соединение
рукавов с подкладкой прогрессивным методом
1. Подготовка рукава
|
Рукав стачан и разутюжен по переднему шву.
Проложена прокладка по низу рукава
 |
2. Подготовка
подкладки рукава
|
Стачана по переднему срезу.
Шов заутюжен
в сторону верхней части
 |
3. Уточнение подкладки рукава
|
Подкладка рукава должна выходить за срезы верхней
части рукава по окату на 1,0-1,5 см, а по окату нижней части рукава на 2,0 -
2,5 см. Срез низа подкладки рукава должен быть ниже линии низа рукава в готовом
виде на 2 – 2,5см
 |
4. Притачивание подкладки
|
Рукав складывают с подкладкой рукава лицевой
стороной внутрь. Нижние срезы уравнивают и притачивают подкладку со стороны
подкладки шириной шва 1 см
 |
5. Соединение локтевых срезов
|
Уравнивают локтевые срезы рукава и подкладки рукава,
сметывают и стачивают одной строчкой швом шириной 1 см, совмещая шов
притачивания подкладки рукава по низу рукава. Стачивают по верхним частям
рукавов
 |
6. Разутюживание локтевого шва
|
На рукаве из основной ткани шов разутюживают, а на
подкладке рукава заутюживают в сторону верхней части
 |
7. Заметывание и подшивание низа рукава
|
Заметывают низ рукава прямыми стежками длиной 2 см
вдоль шва притачивания подкладки рукава. Пришивают припуск низа рукава к
локтевому и переднему швам. Приутюживают, нитки временного назначения
удаляют
 |
8. Соединение локтевых швов
|
Локтевые швы подкладки и рукава пришивают к локтевым
швам рукава из основной ткани в соответствии с ТУ (см. выше)
|
9. Наметывание и подрезка подкладки
|
Расправляют подкладку внутри рукава и наметывают
параллельно окату рукава косыми стежками длиной 2 -3 см на расстоянии 10- 12
см от среза оката, делая небольшой напуск из подкладки (1,0-1,5 см) в области
низа. Подкладку рукава подрезают таким образом, чтобы ее срезы выходили за
срезы рукава из основной ткани по окату верхней части на 1,0- 1,5 см, а по
окату нижней части рукава на 2,0 - 2,5 см
|
Соединение
рукавов с подкладкой машинным способом
1. Подготовка рукава
|
Стачаны и разутюжены передние и локтевые швы рукава.
Проложена прокладка по низу рукава (низ не подшит)
 |
2. Подготовка подкладки рукава
|
Подкладка стачана по переднему и локтевому срезам.
Швы заутюжены в сторону верхней части рукава. Если изделие с притачаной по
низу подкладкой то в локтевом шве правого рукава оставляют не стаченым
отверстие для последующего выворачивания изделия.
 |
3. Уточнение подкладки по рукаву
|
Рукав раскладывают на столе нижней частью вверх, на
него накладывают подкладку рукава нижней частью вниз таким образом, чтобы
подкладка рукава выходила за срезы верхней части рукава по окату на 1,0-1,5
см, а по окату нижней части рукава на 2,0 - 2,5 см. Срез низа подкладки рукава
должен быть короче среза низа рукава на 1,5-2см
|
4. Притачивание подкладки
|
Вывертывают рукав на изнаночную сторону, притачивают
подкладку к срезу низа рукава по подкладке швом шириной 0,7-1,0 см. Совмещают
при этом одноименные швы на рукаве и подкладке. Для образования складки
(наплыва) из подкладки по низу рукава, на расстоянии 1см вверх от шва
притачивания подкладки соединяют подкладку рукава с рукавом прямыми
сметочными стежками, выполняют эту строчку без узелков и закрепок, для того
чтобы после ВТО её можно было легко удалить.
 |
5. Соединение локтевых швов
|
Рукав верха и подкладку рукава вывертывают на изнаночную
сторону, совмещают срезы локтевых швов. Припуски локтевых швов подкладки
рукава пришивают к припускам локтевых швов рукава из основной ткани. Операцию
выполняют прямыми или разметочными стежками длиной I см, делая небольшую
посадку подкладки (0,4 - 0,5 см) по локтевому шву. Строчка должна
заканчиваться на расстоянии 7 - 8 см от низа и 10 - 12 см от среза оката
рукава Операция может выполняться на стачивающей машине
 |
6. Заметывание низа рукава
|
Рукав вывертывают и заметывают припуск низа рукава
вдоль шва притачивания подкладки прямыми стежками на расстоянии 1,5 см от
края низа. Низ рукава подшивают, косыми или потайными подшивочными стежками
нитки заметывания удаляют. Приутюживают рукав на специальной подушке
 |
7. Наметывание и подрезка подкладки
|
Расправляют подкладку внутри рукава и наметывают параллельно
окату рукава косыми стежками длиной 2 - 3 см на расстоянии 10- 12 см от
среза оката, делая небольшой напуск из подкладки (1,0-1,5 см) в области низа.
Подкладку рукава подрезают таким образом, чтобы ее срезы выходили за срезы
рукава из основной ткани по окату верхней части на 1,0- 1,5 см, а по окату
нижней части рукава на 2,0 - 2,5 см
 |
Подписаться на:
Сообщения (Atom)